Нашата десулфуризираща помпа е създадена за непрекъсната работа в системи за десулфуризация на димни газове (FGD). Работи с корозивни, абразивни суспензии, съдържащи варовик, гипс и други химически среди. Ние използваме композитна керамика от силициев карбид и високо-хромна сплав за всички мокри-крайни части, за да устои на износване и киселинна корозия при дълги работни часове. Хидравличният дизайн е оптимизиран за стабилно засмукване и намалено запушване, отговаряйки на работните условия на електроцентрали и индустриални системи за защита на околната среда. Всяка помпа за десулфуризация се сглобява и тества в нашите собствени цехове за обработка и леене, за да се осигури постоянна работа.
Параметри на продукта
|
Модел |
80 50 230 до 350 300 660 |
|
Скорост на потока |
15–2118 m³/h |
|
Глава |
8–98 m |
|
Скорост |
740–3170 об/мин |
|
Максимална ефективност |
0.45–0.78 |
|
НПШ |
2–12 m |
|
Мощност на двигателя |
2,2–560 kW |
|
Материал |
Силициево-карбидна керамика + сплав с високо съдържание на хром |
|
Работна температура |
По-малко или равно на 120 градуса |
Компоненти
Мокри{0}}крайни части: Работно колело, гърловина втулка, обшивка на плочата на рамката, спирала (керамика от реакционен синтерован силициев карбид)
Корпус на помпата: Високо{0}}хромирана сплав
Вал и механично уплътнение: Анти{0}}корозионна сплав с висока-температурна устойчивост
Лагерен възел: Високо{0}}прецизни лагери SKF
Основа и опора: Тежко{0}}заварена стомана
Нашите услуги
Измерване на-на място и избор на модел на помпа въз основа на действителните работни условия
Персонализиране за специални корозионни или високо{0}}температурни среди
Доставка на пълен набор от износващи се части с унифициран размер и материал
Ръководство за инсталиране и услуга за въвеждане в експлоатация
Редовно обучение за поддръжка и техническа поддръжка
ЧЗВ
Въпрос: Какви материали се използват в десулфуризиращата помпа за устойчивост на корозия?
О: Мокрите{0}}крайни части използват композитна керамика от силициев карбид, а корпусът използва високо-хромна сплав, като и двете са проектирани да издържат на киселина, основи и абразивна суспензия в системи за десулфуриране.
Въпрос: Може ли тази помпа да работи непрекъснато 24 часа?
О: Да, структурата и охладителната система поддържат 24-часова непрекъсната работа при номинални работни условия.
В: Колко дълъг е експлоатационният живот на износващите се части?
О: При нормални работни условия на десулфуризация, керамичните мокри части могат да се използват в продължение на 8–12 месеца, преди да е необходима подмяна
Популярни тагове: помпа за десулфуризация, производители на помпи за десулфуризация в Китай, доставчици, фабрика
